از آنجایی که تقاضا برای تجهیزات غلظت و جداسازی در صنایع شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، دارویی و محیطی در حال رشد است، دامنه طرح‌ها و مشخصات اواپراتورهای موجود به طور قابل توجهی گسترش یافته است. بنابراین انتخاب اواپراتور مناسب یک تصمیم مهم در هنگام تهیه تجهیزات و برنامه ریزی فرآیند است. یک سیستم همسان می‌تواند کارایی تولید را بهبود بخشد و در عین حال به کنترل مصرف انرژی، کیفیت محصول و ثبات عملیاتی طولانی‌مدت کمک کند.
اولین ملاحظات باید ویژگی های مواد در حال پردازش باشد. خوراک های مختلف از نظر ویسکوزیته، غلظت، حساسیت حرارتی، تمایل به تبلور و خورندگی متفاوت است. برای مواد حساس به حرارت، اواپراتورهایی که زمان ماند را در دماهای بالا به حداقل می‌رسانند یا عملیات خلاء را پشتیبانی می‌کنند، ممکن است مناسب‌تر باشند. برای مواد بسیار ویسکوز یا متبلور، توجه ویژه ای باید به عملکرد گردش و مقاومت در برابر رسوب داده شود. درک ویژگی های خوراک پایه انتخاب موثر اواپراتور است.
ظرفیت پردازش یکی دیگر از عوامل مهم است. یک اواپراتور کم اندازه ممکن است الزامات تولید را برآورده نکند، در حالی که یک سیستم بزرگ می تواند سرمایه گذاری سرمایه و هزینه های عملیاتی را بی دلیل افزایش دهد. بنابراین خریداران هنگام تعیین ظرفیت تجهیزات باید نرخ خوراک، غلظت هدف، ساعات کار و چرخه تولید را در نظر بگیرند. کمک هزینه معقول برای تغییرات آتی در تقاضای تولید نیز ممکن است مفید باشد.
بهره وری انرژی نیز باید به دقت ارزیابی شود. اواپراتورهای تک اثر معمولاً پیکربندی ساده‌تری دارند، در حالی که سیستم‌های چند اثره می‌توانند از بخار تولید شده در یک اثر به‌عنوان وسیله گرمایش برای دیگری استفاده کنند و مصرف بخار تازه را کاهش دهند. برای تأسیسات با اهداف سختگیرانه بازده انرژی، فناوری هایی مانند فشرده سازی مجدد بخار مکانیکی ممکن است فرصت های بیشتری برای کاهش مصرف انرژی فراهم کند.
انتخاب مواد به همان اندازه مهم است. هنگام پردازش خوراک های خورنده، مواد تجهیزات باید با توجه به ویژگی های شیمیایی، دما و غلظت جریان فرآیند انتخاب شوند. انتخاب مواد مناسب می تواند خطرات خوردگی را کاهش داده و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد. خریداران همچنین باید عملکرد آب بندی، قابلیت های اتوماسیون، سهولت تمیز کردن و نگهداری و در دسترس بودن قطعات جایگزین را ارزیابی کنند.
قابلیت های تامین کننده و پشتیبانی پس از فروش نیز باید در نظر گرفته شود. عواملی مانند تجربه ساخت، کنترل کیفیت، پشتیبانی نصب و راه اندازی، کمک های فنی و خدمات تعمیر و نگهداری می توانند تأثیر قابل توجهی بر ارزش بلند مدت تجهیزات داشته باشند.
متخصصان صنعت توصیه می کنند که اواپراتورها را بر اساس نیازهای فرآیند کلی ارزیابی کنید نه اینکه صرفاً بر قیمت خرید تمرکز کنید. یک ارزیابی جامع از خواص خوراک، ظرفیت، مصرف انرژی، مصالح ساختمانی، نیازهای تعمیر و نگهداری و پشتیبانی تامین‌کننده می‌تواند به شرکت‌ها کمک کند تجهیزاتی را انتخاب کنند که عملکرد قابل اعتماد، عملکرد کارآمد و ارزش اقتصادی بلندمدت بهتری را ارائه دهد.